Et banebrytende prosjekt med tydelige mål
TINE Meieriet Brumunddal har investert i et nytt, moderne vaskeanlegg for tankbiler – utviklet for høy kapasitet, optimal driftssikkerhet og maksimal levetid. Prosjektet startet med et mål om å etablere en komplett, teknisk robust løsning som kunne møte strenge krav til hygiene, effektivitet og holdbarhet. Etter forespørsler til tre leverandører ble løsningen som Foma og TESS presenterte sammen valgt. Anlegget er nå levert med tekniske løsninger konstruert for å håndtere den høye belastningen ved daglig vask av opptil 30 vogntog.
Vaskehallen har fire separate vaskeplasser.
Den nye vaskehallen hos TINE Meieriet Brumunddal består av fire vaskeplasser, hver med et leveransepunkt på 150 bar trykk og 45 liter per minutt. Når alle plassene er i drift, leverer systemet hele 180 liter vann per minutt ved omtrent 45 grader. Normalt har tilsvarende vaskeanlegg en kapasitet på 21 liter per minutt. Kombinasjonen av høy vannmengde, stabil temperatur og høyt trykk gir svært effektiv skumlegging og spyling, og vasketiden per lastebil er betydelig redusert.
Teknologi som løfter driften til et nytt nivå
I det tekniske rommet, står anleggets kjerneløsning; en to-pumpers løsning per vaskeplass. Hver enhet leverer totalt 90 liter med 150 bar trykk og er utviklet med automatisk pumpeskifte ved enkeltbruk. Dette reduserer slitasje, sikrer balansert belastning og gir lengre levetid på utstyret.
Hver vaskeplass har egne skum- og såpeenheter for presis innblanding og kontrollert kjemikaliebruk, noe som gir repeterbar kvalitet og forutsigbart forbruk.
Skumleggingen er effektiv.
Systemet er optimalisert for inn- og utvendig vask samtidig.
Tankbilvask krever robust utstyr som tåler påvirkning fra både lut- og syrebaserte vaskemidler. For å møte kravene TINE har, er alt installert utstyr i vaskehallen bygget i rustfritt materiale som tåler de aggressive driftsforholdene og den varme dampen som oppstår under vask.
Presis planlegging for maksimal flyt
Prosjektet ble utviklet ved hjelp av omfattende 3D-modellering. Kollisjonstester i modellen gjorde det mulig å optimalisere plasseringen av alt utstyr før bygging, og sørget for at rørføringer, ventilasjon, pumper og skinnesystemer ble plassert uten konfliktpunkter. Resultatet ble en skreddersydd installasjon som utnytter plassen effektivt og gir en intuitiv og driftssikker arbeidsflate. 
Hver vask dokumenteres og lagres i fire år.
Et arbeidsmiljø bygget for sikkerhet og effektivitet
HMS og ergonomi har vært sentrale mål gjennom hele prosjektet. Hver vaskeplass er utstyrt med skinnesystemer på begge sider av kjøretøyet, slik at TINEs sjåfører slipper unødvendig gange. Alle slanger er løftet fra gulvet for å fjerne snublefare og forbedre sikkerheten. De fire parallelle vaskeplassene reduserer kødannelse og øker gjennomstrømmingen, noe som er avgjørende for et anlegg med høyt volum som TINE Meieriet Brumunddal.
Driftssikkerhet som gir trygghet over tid
Anlegget dokumenterer alle innvendige vasker automatisk, og vaskerapportene lagres i fire år for å oppfylle TINEs strenge hygienekrav for både innvendig og utvendig renhold. At TESS Brumunddal er lokalisert i kort avstand fra anlegget gir dessuten en driftssikkerhet der service, reservedeler og teknisk støtte er raskt tilgjengelig.
Et godkjent resultat hver gang.
Tilbakemeldingene fra ansatte har vært entydige; skumleggingen går raskt, vaskeprosessen er effektiv og resultatet er svært blanke og rene vogntog. TINE Meieriet Brumunddals nye vaskeanlegg representerer en moderne standard for industriell tankbilvask – bygget for høy ytelse, kontinuerlig drift og fremtidens kapasitetsbehov.
Fakta
Leveranse: Vaskeanlegg for tankbiler
Kunde: TINE Meieriet Brumunddal
Samarbeidpartnere: TINE Meierier og Foma Norge
Tekniske beskrivelse:
- 4 vaskeplasser med 150 bar trykk og dobbel vannmengde for raskere vask
- Innvendig og utvendig vask skjer samtidig
- Automatisk dokumentasjon av alle innvendige vasker
- Dobbel pumpeteknologi for maksimal driftssikkerhet og lang levetid
- Presis kjemikaliedosering for jevnt, skinnende vaskeresultat
- Rustfritt, hygienisk design tilpasset krevende kjemikalier
- Optimal flyt og sikkerhet med skinnesystemer og løftede slanger